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数显布氏硬度计的误差原因分析

点击次数：更新时间：22/06/17 16:52:06 来源：【关闭】分&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;享:

　　数显布氏硬度计的误差，主要是取决于检测力、压头与测量显微镜的精度。检测力的影响主要是指因损伤、锈蚀、表面镀层脱落等原因砝码质量出现超差。因为长期使用后弹簧松弛检测力弹簧性能发生改变。试验力作用主向与试样不垂直，检测力减小。因机体安装水平未能调整好或主轴导向机构不对中心所引起加荷机构有未被平衡的摩擦阻力等。
　　正常情况下，检测力值的误差与硬度值的误差是成正比的，但方向是相反的，也就是当检测力误差为1%，硬度值产生的误差为-1%。硬度误差会随着检测力的降低而不断升高，所以在检测条件允许情况下，应该尽可能的选用更大的检测力来进行检测。
　　压头的影响，压头的几何形状和其面角与横刃的公差会受到技术条件规定约束，否则都会对硬度值造成影响，但这取决于生产厂家。压头的四个叁角形工作面应光滑、平整和有良好的光洁度，有条件的单位应对新的压头进行检验。在使用过程中压头受到损伤，如顶角出现磨损、表面出现裂纹、凹陷或压头上粘滞着某些金属屑，都会使压痕边缘粗糙和不规则，增大测量误差，影响示值精度。
　　测量显微镜的精度，测微目镜的精度不够，会造成压痕对角线的测量误差，对显微维氏硬度值的影响。压痕对角线的误差会使硬度值的误差成倍的增长，即硬度误差是压痕对角线误差的两倍。此外，物定期进行校正，即检查和校正在高倍和低倍物镜下，测微目镜上每一小格的实际格值。
　　其它还应注意到数值孔径的调节、光学系统的品质等，这些均与获得准确的硬度数值有关系。

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